Пластикалық бұйымдардың негізгі сынақ элементтері

Пластмассалардың көптеген жақсы қасиеттері болғанымен, барлық пластмасса түрлері барлық жақсы қасиеттерге ие бола бермейді. Материал инженерлері мен өнеркәсіптік дизайнерлер мінсіз пластикалық бұйымдарды жобалау үшін әртүрлі пластмассалардың қасиеттерін түсінуі керек. Пластмассаның қасиетін негізгі физикалық қасиетке, механикалық қасиетке, жылулық қасиетке, химиялық қасиетке, оптикалық қасиетке және электрлік қасиетке және т.б. бөлуге болады. Инженерлік пластмассалар өнеркәсіптік бөлшектер немесе қабық материалдары ретінде қолданылатын өнеркәсіптік пластмассаларды білдіреді. Олар тамаша беріктікке, соққыға төзімділікке, ыстыққа төзімділікке, қаттылыққа және қартаюға қарсы қасиеттері бар пластмассалар. Жапон өнеркәсібі оны «негізінен өнеркәсіпте қолданылатын, 100℃ жоғары ыстыққа төзімді, жоғары өнімді пластмассалардың құрылымдық және механикалық бөліктері ретінде пайдалануға болады» деп анықтайды.

Төменде біз жиі қолданылатындардың кейбірін тізімдеймізсынақ құралдары:

1.Балқыма ағынының индексі(ХҚИ):

Тұтқыр ағын күйіндегі әртүрлі пластмассалар мен шайырлардың балқу ағынының MFR мәнін өлшеу үшін қолданылады. Ол поликарбонат, полиарилсульфон, фторлы пластмассалар, нейлон және т.б. сияқты жоғары балқу температурасы бар инженерлік пластмассаларға жарамды. Сондай-ақ полиэтилен (PE), полистирол (PS), полипропилен (PP), ABS шайыры, полиформальдегид (POM), поликарбонат (PC) шайыры және басқа да төмен балқу температурасы бар пластмассаларға жарамды. Стандарттарға сәйкес келеді: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682
Сынақ әдісі - пластик бөлшектерінің белгілі бір уақыт ішінде (10 минут), белгілі бір температура мен қысым кезінде (әртүрлі материалдар үшін әртүрлі стандарттар) пластикалық сұйықтыққа айналуына мүмкіндік беру, содан кейін диаметрі 2,095 мм болатын грамм (г) арқылы ағып кетуі. Мән неғұрлым жоғары болса, пластикалық материалдың өңдеу өтімділігі соғұрлым жақсы болады және керісінше. Ең жиі қолданылатын сынақ стандарты - ASTM D 1238. Бұл сынақ стандартының өлшеу құралы - балқу индексаторы. Сынақтың нақты жұмыс процесі: сыналатын полимер (пластик) материал кішкентай ойыққа салынады, ал ойықтың ұшы диаметрі 2,095 мм және түтіктің ұзындығы 8 мм болатын жұқа түтікпен жалғанады. Белгілі бір температураға дейін қыздырғаннан кейін, шикізаттың жоғарғы ұшы поршеньмен қолданылатын белгілі бір салмақпен төмен қарай қысылады және шикізаттың салмағы 10 минут ішінде өлшенеді, бұл пластиктің ағын индексі. Кейде сіз MI25 г/10 мин белгісін көресіз, бұл 25 грамм пластик 10 минут ішінде экструзияланғанын білдіреді. Жиі қолданылатын пластмассалардың MI мәні 1 мен 25 аралығында. MI неғұрлым үлкен болса, пластикалық шикізаттың тұтқырлығы соғұрлым аз және молекулалық салмағы аз болады; әйтпесе, пластиктің тұтқырлығы соғұрлым үлкен және молекулалық салмағы соғұрлым үлкен болады.

2. Әмбебап созылу сынағы машинасы (UTM)

Әмбебап материалдарды сынау машинасы (созылу машинасы): пластикалық материалдардың созылу, жыртылу, майысу және басқа да механикалық қасиеттерін сынау.

Оны келесі санаттарға бөлуге болады:

1)Созылу беріктігі&Ұзару:

Созылу беріктігі, сондай-ақ созылу беріктігі деп те аталады, пластикалық материалдарды белгілі бір дәрежеде созу үшін қажетті күштің мөлшерін білдіреді, әдетте бірлік ауданға қанша күш түсетіні және созылу ұзындығының пайыздық үлесі созылу болып табылатыны арқылы көрсетіледі. Созылу беріктігі Үлгінің созылу жылдамдығы әдетте 5,0 ~ 6,5 мм/мин құрайды. ASTM D638 стандартына сәйкес егжей-тегжейлі сынақ әдісі.

2)Иілгіштік күші&Иілу беріктігі:

Иілу беріктігі, сондай-ақ иілу беріктігі деп те аталады, негізінен пластмассаның иілу кедергісін анықтау үшін қолданылады. Оны ASTMD790 әдісіне сәйкес тексеруге болады және көбінесе бірлік ауданға қанша күш түсетіні арқылы көрсетіледі. Жалпы пластмассадан ПВХ, меламин шайыры, эпоксидті шайыр және полиэстердің иілу беріктігі ең жақсы болып табылады. Шыны талшық пластмассаның бүктелу кедергісін жақсарту үшін де қолданылады. Иілу серпімділігі үлгі иілген кезде серпімді диапазондағы деформацияның бірлік мөлшері үшін пайда болатын иілу кернеуін білдіреді (мысалы, иілу беріктігі сияқты сынақ әдісі). Жалпы алғанда, иілу серпімділігі неғұрлым жоғары болса, пластикалық материалдың қаттылығы соғұрлым жақсы болады.

3)Қысым күші:

Сығымдау беріктігі пластмассалардың сыртқы қысу күшіне төтеп беру қабілетін білдіреді. Сынақ мәнін ASTMD695 әдісі бойынша анықтауға болады. Полиацеталь, полиэстер, акрил, уретральды шайырлар және мерамин шайырлары бұл тұрғыда ерекше қасиеттерге ие.

3.Консольдік соққыны сынау машинасы/ Sқолдау көрсетілетін сәулелік соққыны сынау машинасын білдіреді

Қатты пластик парақ, құбыр, арнайы пішінді материал, арматураланған нейлон, шыны талшықты арматураланған пластик, керамика, құйылған тастан жасалған электр оқшаулағыш материал сияқты металл емес материалдардың соққыға төзімділігін сынау үшін қолданылады.
ISO180-1992 халықаралық стандартына сәйкес «пластик – қатты материалдан жасалған консольдік соққы беріктігін анықтау»; GB/T1843-1996 ұлттық стандартына сәйкес «қатты пластикалық консольдік соққыны сынау әдісі» және JB/T8761-1998 механикалық салалық стандартына сәйкес «пластиктік консольдік соққыны сынау машинасы».

4. Қоршаған ортаға сынақтар: материалдардың ауа райына төзімділігін модельдеу.

1) Тұрақты температуралық инкубатор, тұрақты температура мен ылғалдылықты сынау машинасы электр құрылғылары, аэроғарыш, автомобиль, тұрмыстық техника, бояу, химия өнеркәсібі, температура мен ылғалдылықты сынау жабдықтарының сенімділігі сияқты салалардағы ғылыми зерттеулер, өнеркәсіптік бөлшектер, бастапқы бөлшектер, жартылай фабрикаттар, электр, электроника және басқа да өнімдер үшін қажетті, бөлшектер мен материалдар жоғары температура, төмен температура, суық, ылғалды және ыстық градус немесе тұрақты температура мен ылғалдылық ортасын сынау үшін қолданылады.

2) Дәл қартаюға арналған сынақ қорабы, ультракүлгін қартаюға арналған сынақ қорабы (ультракүлгін сәуле), жоғары және төмен температуралы сынақ қорабы,

3) Бағдарламаланатын термиялық соққыны тексеретін құрал

4) Суық және ыстық соққыны сынау машинасы - электрлік және электрлік құрылғылар, авиация, автомобиль, тұрмыстық техника, жабындар, химия өнеркәсібі, ұлттық қорғаныс өнеркәсібі, әскери өнеркәсіп, ғылыми зерттеулер және басқа да салаларда қажетті сынақ жабдықтары. Фотоэлектрлік, жартылай өткізгіш, электроникаға қатысты бөлшектер, автомобиль бөлшектері және компьютерге қатысты салалар сияқты басқа өнімдердің бөлшектері мен материалдарының физикалық өзгерістеріне материалдардың жоғары және төмен температураға қайталанатын төзімділігін және жылулық кеңею мен суық жиырылу кезіндегі өнімдердің химиялық өзгерістерін немесе физикалық зақымдануын тексеруге жарамды.

5) Жоғары және төмен температуралы ауыспалы сынақ камерасы

6) Ксенон шамының ауа райына төзімділігін тексеру камерасы

7) HDT VICAT ТЕСТЕРІ


Жарияланған уақыты: 2021 жылғы 10 маусым