Пластмассалардың көптеген жақсы қасиеттері болғанымен, пластиктердің кез келген түрі жақсы қасиеттерге ие бола бермейді.Материал инженерлері мен өнеркәсіптік дизайнерлер пластиктен жасалған тамаша бұйымдарды жобалау үшін әртүрлі пластмассалардың қасиеттерін түсінуі керек.Пластмассаның қасиетін негізгі физикалық қасиет, механикалық қасиет, жылу қасиеті, химиялық қасиет, оптикалық қасиет және электр қасиеті және т.б. деп бөлуге болады. Инженерлік пластиктер өнеркәсіптік бөліктер немесе қабық материалдары ретінде пайдаланылатын өнеркәсіптік пластиктерге жатады.Олар тамаша беріктігі, соққыға төзімділігі, ыстыққа төзімділігі, қаттылығы және қартаюға қарсы қасиеттері бар пластмассалар.Жапон өнеркәсібі оны «өнімділігі жоғары пластмассалардың құрылымдық және механикалық бөліктері ретінде пайдалануға болады, ыстыққа төзімділігі 100 ℃ жоғары, негізінен өнеркәсіпте қолданылады» деп анықтайды.
Төменде біз жиі қолданылатын кейбір тізімдерді беремізсынақ құралдары:
1.Балқу ағынының индексі(MFI):
Тұтқыр ағын күйінде әртүрлі пластмассалар мен шайырлардың балқыма ағынының MFR мәнін өлшеу үшін қолданылады.Ол жоғары балқу температурасы бар поликарбонат, полиарилсульфон, фторлы пластик, нейлон және т.б. сияқты инженерлік пластиктерге жарамды.Сондай-ақ полиэтилен (PE), полистирол (PS), полипропилен (PP), ABS шайыры, полиформальдегид (POM), поликарбонат (PC) шайыры және басқа пластикалық балқу температурасы төмен сынақ үшін жарамды.Стандарттарға сәйкес келу: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682
Сынақ әдісі пластикалық бөлшектердің белгілі бір температура мен қысымда (әртүрлі материалдар үшін әртүрлі стандарттар) белгілі бір уақыт ішінде (10 минут) пластикалық сұйықтыққа еріп кетуіне мүмкіндік береді, содан кейін грамм санының 2,095 мм диаметрі арқылы ағып кетеді. (g).Құндылық неғұрлым көп болса, пластикалық материалды өңдеу өтімділігі соғұрлым жақсы болады және керісінше.Ең жиі қолданылатын сынақ стандарты ASTM D 1238 болып табылады. Бұл сынақ стандарты үшін өлшеу құралы балқыма индексі болып табылады.Сынақтың нақты жұмыс процесі: сыналатын полимер (пластик) материалды шағын ойыққа салып, ойықтың ұшын диаметрі 2,095 мм, ал ұзындығы жіңішке түтікпен біріктіреді. түтік 8 мм.Белгілі бір температураға дейін қыздырылғаннан кейін шикізаттың жоғарғы ұшы поршеньмен түсірілген белгілі бір салмақпен төмен қарай сығылады және шикізаттың салмағы 10 минут ішінде өлшенеді, бұл пластмасса ағынының көрсеткіші болып табылады.Кейде сіз MI25g/10min бейнесін көресіз, бұл 10 минут ішінде 25 грамм пластиктің экструдталғанын білдіреді.Жиі қолданылатын пластмассалардың МИ мәні 1 мен 25 арасында. МИ неғұрлым үлкен болса, пластик шикізатының тұтқырлығы соғұрлым аз және молекулалық массасы аз болады;әйтпесе, пластмассаның тұтқырлығы үлкенірек және молекулалық массасы үлкен болады.
2. Әмбебап созылу сынағы (UTM)
Әмбебап материалды сынау машинасы (созылу машинасы): пластикалық материалдардың созылуын, жыртылуын, майысуын және басқа механикалық қасиеттерін сынау.
Оны келесі санаттарға бөлуге болады:
1)Беріктік шегі&Ұзарту:
Созылу күші, сондай-ақ созылу күші деп аталады, пластикалық материалдарды белгілі бір дәрежеде созу үшін қажетті күш өлшемін білдіреді, әдетте бірлік ауданға қанша күшпен көрсетіледі және созылу ұзындығының пайызы ұзарту болып табылады.Созылу беріктігі Үлгінің созылу жылдамдығы әдетте 5,0 ~ 6,5 мм/мин.ASTM D638 сәйкес егжей-тегжейлі сынақ әдісі.
2)Иілу күші&Иілу күші:
Иілу беріктігі деп те аталатын иілу күші негізінен пластмассалардың иілуге төзімділігін анықтау үшін қолданылады.Оны ASTMD790 әдісіне сәйкес сынауға болады және жиі аудан бірлігіне қанша күшпен көрсетіледі.Жалпы пластмассадан ПВХ, меламин шайыры, эпоксидті шайыр және полиэфирдің иілу күші ең жақсы.Шыны талшық пластмассалардың бүктелуге төзімділігін жақсарту үшін де қолданылады.Иілу серпімділігі үлгі майыстырылған кезде серпімділік диапазонында деформацияның бірлік мөлшерінде пайда болатын иілу кернеуін білдіреді (иілу күші сияқты сынақ әдісі).Жалпы алғанда, иілу икемділігі неғұрлым көп болса, пластик материалдың қаттылығы соғұрлым жақсы болады.
3)Қысу күші:
Сығылу күші деп пластмассалардың сыртқы қысу күшіне төтеп беру қабілетін айтады.Сынақ мәнін ASTMD695 әдісіне сәйкес анықтауға болады.Полиацетальды, полиэфирлі, акрилді, уретральды шайырлар мен мераминді шайырлар осы жағынан керемет қасиеттерге ие.
3.Консольдық соққыға сынау машинасы/ Sқолдайтын сәуленің соққысын сынау машинасын білдіреді
Қатты пластик қаңылтыр, құбыр, арнайы пішінді материал, арматураланған нейлон, шыны талшықты арматураланған пластик, керамика, құйма тас электр оқшаулағыш материал және т.б. сияқты металл емес материалдардың соққыға төзімділігін сынау үшін қолданылады.
ISO180-1992 халықаралық стандартына сәйкес «пластикалық – қатты материал консольдық соққы беріктігін анықтау»;GB/ T1843-1996 ұлттық стандарты «қатты пластикалық консольді соққыға сынау әдісі», механикалық өнеркәсіп стандарты JB/ T8761-1998 «пластикалық консоль соққысын сынау машинасы».
4. Экологиялық сынақтар: материалдардың ауа-райына төзімділігін модельдеу.
1) Тұрақты температура инкубаторы, тұрақты температура мен ылғалдылықты сынау машинасы - бұл электр аспаптары, аэроғарыш, автомобиль, тұрмыстық техника, бояу, химия өнеркәсібі, өнеркәсіп бөліктеріне қажетті температура мен ылғалдылықты сынау жабдықтарының сенімділігінің тұрақтылығы сияқты салалардағы ғылыми зерттеулер, бастапқы бөлшектер, жартылай фабрикаттар, электр, электроника және басқа да бұйымдар, бөлшектер мен материалдар жоғары температура, төмен температура, суық, ылғалды және ыстық дәрежеде немесе температура мен ылғалдылық ортасының тұрақты сынағы.
2) Дәл қартаю сынақ қорабы, ультракүлгін қартаюға арналған сынақ қорабы (ультракүлгін сәуле), жоғары және төмен температуралық сынақ қорабы,
3) Бағдарламаланатын термиялық соққы сынағы
4) Суық және ыстық әсерді сынау машинасы - бұл электр және электр аспаптары, авиация, автомобиль, тұрмыстық техника, жабындар, химия өнеркәсібі, ұлттық қорғаныс өнеркәсібі, әскери өнеркәсіп, ғылыми зерттеулер және басқа салалардағы қажетті сынақ жабдықтары, ол физикалық өзгерістерге жарамды фотоэлектрлік, жартылай өткізгішті, электроникаға қатысты бөлшектер, автомобиль бөлшектері және компьютермен байланысты салалар сияқты басқа өнімдердің бөлшектері мен материалдары материалдардың жоғары және төмен температураға қайталанатын төзімділігін және термиялық кеңею және суық жиырылу кезінде өнімдердің химиялық өзгерістерін немесе физикалық зақымдануын сынау үшін .
5) Жоғары және төмен температурадағы ауыспалы сынақ камерасы
6) Ксенон шамының ауа райына төзімділігін тексеру камерасы
7)HDT VICAT ТЕСТЕР
Жіберу уақыты: 2021 жылдың 10 маусымы